產(chǎn)品介紹

設(shè)備名稱：工業(yè)橡膠硫化罐              熱介質(zhì)：熱空氣

功率：120KW                                 制造周期：22天

有效直徑：1.2米                             有效長度：3.5米

外部直徑：1.7米                             外形長度：4.1米

樣式：臥式                                     設(shè)計壓力：0.85MPa

設(shè)計溫度：200℃                            開門方式：手動

主體材料：Q345R                           是否保溫：是

工業(yè)橡膠硫化罐設(shè)計要點

1.罐門設(shè)計：罐門包括罐蓋、支撐裝置、開門設(shè)計等，關(guān)系到關(guān)閉罐門后的密封問題所以技術(shù)要求高各項的設(shè)計非常的嚴(yán)格?！　?/p>

2.罐門密封：工業(yè)橡膠硫化罐的密封是要求非常嚴(yán)格的，尤其在罐內(nèi)壓力過大的時候密封成為了非常嚴(yán)格的問題，使用充氣密封可使用罐內(nèi)壓力進(jìn)行自緊防止了罐內(nèi)壓力過大時的密封問題。

3.罐體：本體和底部一般采用碳鋼焊接，很多的焊接一般采用雙面自動焊。罐體應(yīng)考慮設(shè)計壓力等因素，因此，要求的焊接質(zhì)量也要很好地達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。焊接完成后，有必要進(jìn)行缺陷檢測，以確保設(shè)備的設(shè)計壓力水平達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4.罐門打開方式：有固定齒圈和旋轉(zhuǎn)齒圈兩種，良好的設(shè)計可以使開門所需的力減少，也可使用輔助加力方式來進(jìn)行輔助加力。

5.循環(huán)及升溫裝置：空氣循環(huán)裝置由鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)管組成，在設(shè)計中花費了大量的能量，以便用戶使用我們的硫化設(shè)備，使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。

6.附件設(shè)備：為了提高生產(chǎn)效率，雖然這些設(shè)備被稱為輔助設(shè)備，但在生產(chǎn)中也發(fā)揮了很好的作用，所以必須寫在的關(guān)鍵點，其中由于限制太多而不再提供以下牽引車，請與我們聯(lián)系咨詢。

(1)連接軌道：打開罐門后的進(jìn)出物料的時候需要將地面軌道與內(nèi)徑連接起來，以實現(xiàn)硫化車的機(jī)械化，用于將產(chǎn)品裝載到硫化罐內(nèi)外。主要有兩種類型：一種是可以通過連桿來移動安裝在移動式汽車上的一段履帶，使其相互連接。另一種是鉸接活動的連接。

(2)牽引手推車

牽引手推車是硫化罐中一種特殊的履帶車，用于將裝載半成品的硫化無軌電車推入到罐內(nèi)，硫化后將硫化小車從工業(yè)橡膠硫化罐中拉出，牽引手推車廣泛應(yīng)用于膠鞋和膠管廠。

工業(yè)橡膠硫化罐工作原理

人們所使用的橡膠并不是直接的獲得的，而是由原本的橡膠使用配方然后經(jīng)過硫化的方式得到的產(chǎn)品而工業(yè)橡膠硫化罐是其中主要的硫化設(shè)備，該設(shè)備是壓力容器的相關(guān)設(shè)計，其生產(chǎn)制造非常的嚴(yán)格。

使用工業(yè)橡膠硫化罐生產(chǎn)的時候主要是用它的高溫高壓的工藝環(huán)境，在工作的時候?qū)⑿枰蚧闹破贩湃氲焦迌?nèi)后關(guān)閉罐門然后對罐內(nèi)進(jìn)行加熱加壓的操作，有的工藝還要求抽真空，在高溫與加熱的環(huán)境下罐內(nèi)的橡膠制品的生膠發(fā)生變化成為了我們想要的質(zhì)量品質(zhì)，整個工業(yè)橡膠硫化罐工作原理的過程并不難，但是因為其是壓力容器對于實力與資質(zhì)的要求是非常嚴(yán)格的所以并不是隨便的廠家就能做橡膠硫化的工作的，這其中的工藝也是嚴(yán)格的比如說各種溫度壓力與持續(xù)時間等都需要有一個嚴(yán)格的控制，還要對橡膠的配方有個很好的了解，硫化廠家在進(jìn)行生產(chǎn)的時候會根據(jù)橡膠配方與工藝總結(jié)出自己的一套硫化工藝。